Diamentowe ściernice trzpieniowe o kształcie garnka

Średnica miejsca szlifowania garnkowa Ø 3 x 8° trzpień Ø 6 mm D126 (środek) do szlifowania płaskich powierzchni / nadlewek

DKT 3,0-8°/3 D 126

Nr artykułu:: 36453010
EAN:: 4007220354018

Średnica miejsca szlifowania garnkowa Ø 3 x 8° trzpień Ø 6 mm D126 (środek) do szlifowania płaskich powierzchni / nadlewek 1

Średnica miejsca szlifowania garnkowa Ø 3 x 8° trzpień Ø 6 mm D126 (środek) do szlifowania płaskich powierzchni / nadlewek 2

Dane techniczne

Zaloguj / Zarejestruj się

PFERD TOOLS worldwide

Dane techniczne

Średnica miejsca szlifowania garnkowa Ø 3 x 8° trzpień Ø 6 mm D126 (środek) do szlifowania płaskich powierzchni / nadlewek

Długość, trzpień: 43 mm
Kąt: 8 °
Szerokość: 7 mm
Wielkość ziarna: D 126
Øtrzpienia: 3 mm
Øzewnętrzna: 3 mm
Liczba sztuk w pakowaniu: 1 sztuka

Opis

Diamentowe ściernice trzpieniowe i ściernice trzpieniowe CBN ze spoiwem galwanicznym mogą być stosowane zarówno przy szlifie na mokro, jak i na sucho.

Kształt garnkowy KT jest optymalny do obróbki profili i powierzchni płaskich, bez uszkadzania powierzchni walcowej.

Zalecenia dotyczące zastosowania

Może być stosowana do szlifowania na sucho i mokro. W miarę możliwości zalecane jest użycie narzędzia na mokro, w celu zmniejszenia ścierania się narzędzia i zredukowania niebezpieczeństwa termicznych uszkodzeń.
Generalna zasada: W celu uzyskania optymalnej ekonomiczności należy wybrać ziarno tak grube jak to tylko możliwe i tak drobne jak to tylko konieczne. Decydujące są również twardość obrabianego detalu i wymagana jakość powierzchni.
Zapchane narzędzia mogą być czyszczone przy użyciu ultradźwięków. Przy silniejszych zabrudzeniach okładziny zaleca się użycie sztabki ostrzącej DSB 2005025 (EAN 4007220168332).
Należy wybierać możliwie dużą średnicę narzędzia, co pozwoli na użycie większej ilości ziaren. Przy szlifowaniu wewnętrznym średnica narzędzia może wynosić maksymalnie 3/4 szlifowanej średnicy.
Najszybszy posuw podczas szlifowania wewnętrznego może wynosić maksymalnie 2/3 szerokości narzędzia na jeden obrót obrabianego detalu. Istotne są tu takie czynniki, jak materiał obrabiany, prędkość pracy, stabilność narzędzia, jego mocowanie i mocowanie napędu.
Ze względu na jednostronny nasyp wrzeciona napędowe oraz mocowanie narzędzia muszą wykazywać wysoką dokładność współosiowości. Im drobniejsze ziarno, tym dokładniejsza musi być współosiowość.
Odpowiednio dobrana moc napędu jest konieczna, aby zapewnić wymaganą liczbę obrotów, także przy obciążeniu.
Szlif suchy: 8-18 m/s
Szlifowanie na mokro: 15-25 m/s

Wskazówki dot. zamawiania

Rozwiązania szyte na miarę dostępne są zamówienie.

Obrabiane materiały: Ceramika; Ferryt (materiał magnetyczny); Grafit i elektrowęgiel; Materiały ścierne; Nadstopy na bazie niklu lub tytanu; Stopy twarde; Szkło