Zalecenia dot. użytkowania związane z obróbką stali

Pomyślna obróbka stali zależy od wielu czynników. Poniżej w skrócie podsumowaliśmy najważniejsze z nich.

Co należy wziąć pod uwagę podczas obróbki stali?

Etap łączenia ma kluczowe znaczenie w obróbce stali konstrukcyjnej. W większości przypadków jest to proces spawania, który wymaga dokładnej obróbki wstępnej i końcowej materiału.

Przed spawaniem

Przed spawaniem przygotowywane są krawędzie i powierzchnie do spawania. Chodzi tutaj przede wszystkim o:

  • gratowanie w celu usunięcia niechcianych występów obrabianego przedmiotu i uniknięcia obrażeń,
  • tworzenie faz w ramach przygotowania spoin, np. szwy V (ISO 9692),
  • obróbka łączonych miejsc w celu uzyskania czystych metalowych krawędzi i powierzchni, np. z powodu rdzy, zendry lub po cięciu płomieniowym.

Takie przygotowanie pozwala na prawidłowe zespawanie części.

Po spawaniu

Po spawaniu spoiny są poddawane obróbce końcowej. Chodzi tutaj przede wszystkim o:

  • usuwanie zgorzeliny/krzemianów i nalotów,
  • eliminacja wad spawalniczych, takich jak podtopienia czy odpryski spawalnicze,
  • wygładzenie wypływki lub
  • całkowite wyrównanie szwu spawalniczego tak, aby połączenie stało się niewidoczne.

Przygotowanie do ostatecznej ochrony przeciwkorozyjnej

W ramach przygotowania do ostatecznej ochrony przeciwkorozyjnej

Na koniec stalowa powierzchnia gotowego elementu jest zabezpieczana przed korozją poprzez lakierowanie, lakierowanie proszkowe lub powłoki metaliczne (np. cynkowanie).

Jak można uniknąć korozji podczas obróbki stali?

W celu utrzymania na jak najniższym poziomie szkód spowodowanych przez rdzę niezbędna jest ochrona przeciwkorozyjna, czyli zapobieganie lub ograniczanie korozji. Oprócz środków konstrukcyjnych, takich jak zapobieganie gromadzeniu się wody czy ochrona przed deszczem, często stosuje się metody ochrony przed korozją przy użyciu systemów powłokowych. Te środki ochrony przed korozją są szczególnie skuteczne i wszechstronne:

  • Powlekanie powierzchni stalowej płynnymi lub proszkowymi materiałami do powlekania, np. lakierowanie
  • Nakładanie powłok metalicznych (cynk, aluminium lub stopy cynk/aluminium) w procesach galwanizacji, np. cynkowania ogniowego lub natryskiwania cieplnego
  • Połączenie powłok metalicznych z procesami powlekania (systemy duplex)

Oprócz ochrony stali, systemy powłok z płynnymi lub proszkowymi materiałami do powlekania umożliwiają również szeroką gamę wzorów kolorystycznych.

PFERD Newsletter - rejestracja

Zarejestruj się bezpłatnie do naszego newslettera, aby być na bieżąco z informacjami na temat produktów, serwisu i promocji w świecie narzędzi PFERD.