Wiertło spiralne INOX Ø 7,7 mm HSS-E Co5 N DIN 338 135° do ciągliwych i twardych materiałów

Dane techniczne

Długość spirali: 75 mm
Długość, całkowita: 4-3/5
Długość, całkowita: 117 mm
Kąt: 135 °
Kąt spirali, od: 36 °
Wykonanie: INOX
obr./min do, białe metale nieżelazne: 2490 min-¹
obr./min do, stal powyżej 700 N/mm²: 1034 min-¹
obr./min do, stale nierdzewne oraz kwasoodporne: 830 min-¹
obr./min do, twarde metale nieżelazne: 2070 min-¹
obr./min do, tworzywa termoplastyczne, wzmacniane włóknem Tworzywa sztuczne (TWS/CFRP): 1660 min-¹
obr./min do, żeliwo szare, żeliwo białe: 1040 min-¹
obr./min od, miękkie metale nieżelazne: 1250 min-¹
obr./min od, stal powyżej 700 N/mm²: 830 min-¹
obr./min od, stale nierdzewne oraz kwasoodporne: 420 min-¹
obr./min od, twarde metale nieżelazne: 1040 min-¹
obr./min od, tworzywa sztuczne termoplastyczne, tworzywa sztuczne wzmacniane włóknem (TWS/CFRP): 630 min-¹
obr./min od, żeliwo szare, żeliwo białe: 420 min-¹
ø: 7.7 mm
Liczba sztuk w pakowaniu: 10 sztuk

Opis

Narzędzia do wiercenia ze szlifem krzyżowym do zastosowań przemysłowych. Całkowicie szlifowane, prawoskrętne wersje, które dzięki wysokiej dokładności obróbki i dokładnemu centrowaniu zapewniają precyzyjne otwory wiertnicze. PFERD oferuje wiertła kręte w wersjach STEEL (kąt wierzchołkowy 118°) oraz INOX (kąt wierzchołkowy 135°).

Wysokowydajne narzędzia do wiercenia w wersji INOX w HSSE-Co5 (M35) do zastosowań przemysłowych. Całkowicie szlifowana wersja do cięcia prawostronnego ze szlifem krzyżowym, która dzięki wysokiej dokładności obróbki i dokładnemu centrowaniu zapewnia precyzyjne otwory wiertnicze.

Zalety

Bardzo dobre odprowadzanie wióra.
Dobra dokładność współosiowości.
Precyzyjne centrowanie i niewielkie siły posuwu dzięki szlifowi krzyżowemu.
Szczególnie nadaje się do ciągliwych i twardych materiałów, takich jak stal stopowa i wysokowytrzymała, stal szlachetna (INOX).
Solidne wykonanie końcówki.
Bardzo długa żywotność.
Bardzo wysoka odporność na temperaturę dzięki dużej zawartości ziarna ceramicznego.

Zalecenia dotyczące zastosowania

Należy przestrzegać zalecanej liczby obrotów.
Przy wierceniu w metalu należy stosować wysokiej jakości olej szlifierski lub ciecz chłodząco-smarującą. To powoduje spokojniejszą pracę i wydłuża żywotność narzędzia. Wyjątek: Przy obróbce aluminium zamiast oleju stosować naftę.
W celu uniknięcia korozji powstające podczas obróbki stali nierdzewnej (INOX) cząsteczki należy usunąć z elementu obrabianego. Element obrabiany należy czyścić chemicznie lub mechanicznie (wytrawianie/polerowanie).

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

Nosić okulary ochronne!
Przestrzegać wskazówek dot. bezpieczeństwa!

Obrabiane materiały: Aluminium; Białe żeliwo ciągliwe (GTW, GJMW); Brąz; Cynk; Czarne żeliwo ciągliwe (GTS, GJMB); Drewno; Duroplasty; Duroplasty wzmacniane włóknami (TWS, CFRP); Duroplasty wzmacniane włóknami (TWS/CFRP), udział włókien >40%; Duroplasty wzmacniane włóknami (TWS/CFRP), udział włókien ≤40%; Elastomery; Inne; Inne metale nieżelazne; Materiały odporne na wysokie temperatury; Metale nieżelazne, miękkie; Metale nieżelazne, twarde; Miedź; Miękkie drewno; Miękkie stopy tytanu (ciągliwość 500 N/mm²); Mosiądz; Nadstopy na bazie niklu lub tytanu; Płyta wiórowa; Stal; Stal, staliwo; Stal do nawęglania; Stale do 700 N/mm² (< 220 HB); Stale do 1200 N/mm² (< 38 HRC); Stale powyżej 700 N/mm² (> 220 HB); Stale walcowe i łożyskowe; Stale węglowe; Staliwo; Stal nierdzewna (INOX); Stopy aluminium ciągliwe; Stopy aluminium miękkie; Stopy aluminium twarde; Stopy na bazie kobaltu; Stopy na bazie niklu (np. Inconel i Hastelloy); Stopy tytanu; Termoplasty; Tworzywa sztuczne; Tytan; Zendra odlewnicza; Zendra odlewnicza z wtrąceniami piasku i śladami korozji; twarde drewno; Żeliwo; Żeliwo plastyczne; Żeliwo sferoidalne; Żeliwo szare i sferoidalne (GG/GJL, GGG/GJS)

Zadania obróbcze: Wiercenie

Rodzaje napędu: Maszyny stacjonarne; Obrabiarki; Roboty; Wiertarka; Wiertarka stojakowa

Pliki do pobrania

Pokaż więcej

Wiertła spiralne HSS, wykonanie HSSE N INOX

Wiertło spiralne INOX Ø 7,7 mm HSS-E Co5 N DIN 338 135° do ciągliwych i twardych materiałów

PFERD Newsletter - rejestracja